I en bred vifte af brancher er den tværgående brudstyrke for skæreblade en nøgleindikator for præstation. Men hvad er tværgående brudstyrke præcist? Hvilke materialegenskaber repræsenterer den? Og hvordan bestemmes den iwolframkarbidklinger?
I. Hvad er "tværgående brudstyrke" og hvad er den i ydeevneparametrene for wolframkarbidklinger?
1. Tværgående brudstyrke
Tværgående brudstyrke, også kendt som bøjningsstyrke eller tværgående brudstyrke, refererer til et materiales maksimale evne til at modstå brud og svigt, når det udsættes for en bøjningskraft vinkelret på dets akse.
Vi kan tage det i betragtning på følgende måde:
Sådan tester vi:
En prøve af hårdmetalklinge understøttes på to punkter, svarende til en bro, og en nedadgående belastning påføres i midten, indtil der opstår brud. Den maksimale belastning ved brud registreres og omregnes til en tværgående brudstyrkeværdi ved hjælp af en standardformel.
Fysisk betydning:
TRS repræsenterer materialets sejhed og bæreevne under komplekse spændingsforhold, hvor trækspænding virker på overfladen og trykspænding virker i kernen.
II. Hvilke produktegenskaber repræsenterer det?
Primært afspejler den tværgående brudstyrke sejheden og pålideligheden af wolframkarbidklinger, og specifikt på følgende måder:
1. Modstandsdygtighed over for brud og kantafskalning:
Under skæreoperationer,skæreblade— især skærkanten — udsættes for stødbelastninger, vibrationer og cykliske belastninger (såsom intermitterende skæring eller bearbejdning af emner med skalaer eller støbte overflader). En højere tværgående brudstyrke betyder, at klingen er mindre tilbøjelig til pludseligt brud, hjørneafskalning eller kantbrud.
2. Samlet pålidelighed og driftssikkerhed:
For at finde ud af, om en klinge kan fungere stabilt under barske forhold uden katastrofale svigt, bør TRS være et nøgleelement. For værktøjer, der anvendes til grovbearbejdning, intermitterende skæring eller applikationer med høj slagkraft, såsom fræsere og høvleværktøjer, er tværgående brudstyrke særlig vigtig.
3. Balance med hårdhed og slidstyrke:
Når vi taler omhårdmetalklinger, hårdhed/slidstyrke og tværgående brudstyrke/sejhed, er de typisk gensidigt begrænsende egenskaber.
Forfølgelse af ekstremt høj hårdhed (højt WC-indhold og fin kornstørrelse) ofrer ofte en vis tværgående brudstyrke.
Omvendt fører forøgelse af indholdet af kobolt eller andre metalliske bindemidler for at forbedre TRS generelt til en lille reduktion i hårdhed.
Det vil sige:
Høj hårdhed / høj slidstyrke→ bedre slidstyrke, egnet til efterbehandling.
Høj tværgående brudstyrke / høj sejhed→ mere robust og modstandsdygtig over for skader, egnet til grov bearbejdning og krævende arbejdsforhold.
III. Hvordan bestemmes det i wolframkarbidklinger?
Tværgående brudstyrke bestemmes ikke af en enkelt faktor, men af de kombinerede effekter af sammensætning, mikrostruktur og fremstillingsproces for hårdmetalklinger:
a. Indhold og fordeling af bindemiddelfase (kobolt, Co)
1. Indholdet af bindemiddelfasen:
Dette er den mest indflydelsesrige faktor. Højere koboltindhold forbedrer sejheden og øger generelt den tværgående brudstyrke.
Koboltfasen fungerer som et metallisk bindemiddel, der effektivt indkapsler wolframcarbidkorn og absorberer og spreder energi under revneudbredelse.
2. Fordelingen:
Ensartet fordeling af koboltfasen er afgørende. Koboltseparation eller dannelsen af "koboltpuljer" skaber svage punkter, der reducerer den samlede styrke.
b. Kornstørrelse for wolframkarbid (WC)
Generelt set resulterer finere WC-kornstørrelse med det samme koboltindhold i samtidige forbedringer i styrke og hårdhed. Finkornede hårdmetalklinger (submikron- eller nanoskala) kan opretholde høj hårdhed, samtidig med at de opnår god tværgående brudstyrke.
Grovkornede hårdmetalklinger udviser normalt bedre sejhed, termisk stødmodstand og træthedsmodstand, men lavere hårdhed og slidstyrke.
c. Legeringssammensætning og tilsætningsstoffer
Ud over det grundlæggende WC-Co-system kan tilsætning af hårde faser såsom tantalcarbid (TaC), niobcarbid (NbC) eller titancarbid (TiC) forbedre højtemperaturydelsen og den røde hårdhed, men reducerer typisk den tværgående brudstyrke.
Tilsætning af små mængder af elementer som krom (Cr) og vanadium (V) kan forfine kornstørrelsen og styrke koboltfasen, hvorved det kan forbedre den tværgående brudstyrke i et vist omfang.
d. Fremstillingsproces
Blanding og kuglemølling:
Ensartetheden af blandingen af råpulveret bestemmer direkte homogeniteten af den endelige mikrostruktur.
Sintringsproces:
Kontrol af sintringstemperatur, tid og atmosfære har en afgørende indflydelse på kornvækst, koboltfordeling og endelig porøsitet. Kun fuldt tætte, defektfri sintrede legemer kan opnå maksimal tværgående brudstyrke. Eventuelle porer, revner eller indeslutninger fungerer som spændingskoncentrationssteder og reducerer den faktiske styrke betydeligt.
Huaxin Cemented Carbide Company har inspiceret alle producerede opskæringsklinger for at opnå en præcision, der ikke kan ses, og sikre, at den industrielle opskæring opnår en præcisionsopskæring på nanometerniveau.
Om Huaxin: Producent af wolframkarbidcementerede skæreknive
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD er en professionel leverandør og producent af wolframcarbidprodukter, såsom hårdmetalindsatsknive til træbearbejdning, cirkulære hårdmetalknive til opskæring af tobaks- og cigaretfilterstænger, runde knive til opskæring af bølgepap, trehullede barberblade/slidsede blade til emballage, tape, tyndfilmsskæring, fiberskæreblade til tekstilindustrien osv.
Med over 25 års udvikling er vores produkter blevet eksporteret til USA, Rusland, Sydamerika, Indien, Tyrkiet, Pakistan, Australien, Sydøstasien osv. Med fremragende kvalitet og konkurrencedygtige priser, er vores hårdtarbejdende indstilling og lydhørhed blevet anerkendt af vores kunder. Og vi vil gerne etablere nye forretningsforbindelser med nye kunder.
Kontakt os i dag, og du vil nyde godt af fordelene ved god kvalitet og service fra vores produkter!
Højtydende industrielle blade af wolframkarbid
Tilpasset service
Huaxin Cemented Carbide fremstiller specialfremstillede wolframkarbidklinger, ændrede standard- og standardemner og præforme, lige fra pulver til færdigslebne emner. Vores omfattende udvalg af kvaliteter og vores fremstillingsproces leverer konsekvent højtydende, pålidelige værktøjer med næsten færdig form, der imødekommer specialiserede kundeudfordringer på tværs af forskellige brancher.
Skræddersyede løsninger til alle brancher
specialfremstillede klinger
Førende producent af industrielle klinger
Følg os: for at få Huaxins udgivelser af industrielle blade
Kundespørgsmål og svar fra Huaxin
Det afhænger af mængden, generelt 5-14 dage. Som producent af industrielle klinger planlægger Huaxin Cement Carbide produktionen efter ordrer og kundernes ønsker.
Normalt 3-6 uger, hvis du anmoder om specialfremstillede maskinknive eller industriklinger, der ikke er på lager på købstidspunktet. Find Sollex købs- og leveringsbetingelser her.
Hvis du anmoder om specialfremstillede maskinknive eller industriklinger, der ikke er på lager på købstidspunktet. Find Sollex købs- og leveringsbetingelser.her.
Normalt T/T, Western Union...depositum betales først. Alle første ordrer fra nye kunder forudbetales. Yderligere ordrer kan betales via faktura...kontakt osat vide mere
Ja, kontakt os. Industriknive fås i en række forskellige former, herunder topformede knive, bundformede cirkulære knive, savtakkede/tandede knive, cirkulære perforeringsknive, lige knive, guillotineknive, spidsknive, rektangulære barberblade og trapezformede blade.
For at hjælpe dig med at finde det bedste blad, kan Huaxin Cement Carbide give dig flere prøveblade til test i produktionen. Til skæring og konvertering af fleksible materialer som plastfilm, folie, vinyl, papir og andre, tilbyder vi konverteringsblade, herunder slidsede skæreblade og barberblade med tre slidser. Send os en forespørgsel, hvis du er interesseret i maskinblade, så giver vi dig et tilbud. Prøver på specialfremstillede knive er ikke tilgængelige, men du er meget velkommen til at bestille minimumsbestillingsmængden.
Der er mange måder, hvorpå du kan forlænge levetiden og holdbarheden af dine industriknive og -klinger på lager. Kontakt os for at høre om, hvordan korrekt emballering af maskinknive, opbevaringsforhold, luftfugtighed og lufttemperatur samt yderligere belægninger beskytter dine knive og bevarer deres skæreevne.
Udsendelsestidspunkt: 18. dec. 2025
