Kemiske fiberskæreblade eller hæftefibreskæreblad
SBåde solide wolframkarbidklinger (STC) og solide keramiske klinger er højtydende skæreværktøjer, men de har forskellige egenskaber og anvendelser på grund af forskelle i deres materialer. Her er en sammenligning af deres anvendelser baseret på de vigtigste forskelle:
1. Materialesammensætning og egenskaber
SolidWolframkarbidklinger
- KompositionLavet af wolframcarbid, som er en kombination af wolfram og kulstof, ofte bundet med kobolt.
- HårdhedEkstremt hård (tæt på diamant på hårdhedsskalaen), men mindre sprød end keramik.
- SejhedTilbyder fremragende sejhed, hvilket betyder, at den bedre kan klare stød og højtryksskæring end keramik.
- SlidstyrkeMeget høj slidstyrke, egnet til langvarig brug i industrielle miljøer.
Massive keramiske klinger
- KompositionTypisk lavet af materialer som zirkoniumoxid eller siliciumcarbid.
- HårdhedEndnu hårdere end wolframkarbid, men meget mere sprødt.
- SejhedLav sejhed sammenlignet med hårdmetal, hvilket gør det mere tilbøjeligt til at afskalning eller splintring under stød.
- SlidstyrkeOgså meget slidstærk, men kan slides ujævnt ved brug på blødere materialer.
2. Applikationer
Massive wolframkarbidklinger:
- Metal- og kompositskæringForetrukket i krævende applikationer såsom skæring eller bearbejdning af metaller, kompositter og andre hårde materialer.
- PræcisionsskæringAnvendes i applikationer, der kræver en balance mellem skarphed og holdbarhed, såsom industriel opskæring (f.eks. metalfolier, film og papir).
- HøjtryksoperationerIdeel til operationer, der involverer højt skæretryk, såsom boring, slibning og fræsning i industrier som bilindustrien, luftfart og produktion.
- Længere levetid under stødforholdVelegnet til maskiner, hvor bladet kan opleve stød eller vibrationer på grund af dets sejhed.
Massive keramiske klinger:
- Præcisionsskæring af blødere materialerAnvendes i præcisionsapplikationer såsom skæring af film, fiberoptik, plast og tekstiler. Den ekstreme hårdhed giver enestående skarphed, men er normalt forbeholdt mindre slibende materialer.
- HøjtemperaturoperationerIdeel i miljøer, hvor høje temperaturer kan påvirke skæreværktøjer, da keramik kan bevare sine egenskaber i ekstrem varme.
- KorrosionsbestandighedVælges ofte i miljøer, hvor kemikalier eller fugt kan nedbryde metalblade, f.eks. i fødevareforarbejdning, medicinske anvendelser og den kemiske industri.
- Sarte anvendelserBruges i situationer, hvor materialet er sart, og bladet skal give meget fine, rene snit (f.eks. inden for elektronik og halvlederfremstilling).
3. Ydelsesovervejelser
Massive wolframkarbidklinger:
- Bedre egnet til højspændingsskæring på grund af dens sejhed.
- Kan slibes flere gange, hvilket forlænger levetiden.
- Højere tolerance for slibende materialer som metaller og tætte kompositter.
Massive keramiske klinger:
- Ideel når skæremiljøet kræver minimal reaktivitet med det materiale, der skæres (f.eks. medicinske klinger).
- Ikke så tolerante over for stød, så de bruges i sammenhænge med lav vibration og høj præcision.
- Typisk kan de ikke nemt slibes igen, hvilket i nogle tilfælde gør dem til en mere engangsløsning.
- Wolframkarbidklingerforetrækkes i industrielle applikationer, hvor sejhed, holdbarhed og slidstyrke under tryk er afgørende, især med hårdere eller mere slibende materialer.
- Keramiske klingerudmærker sig i præcisions-, ikke-reaktive og højtemperaturmiljøer, skærer i blødere materialer og i situationer, hvor kemisk resistens er kritisk. De er ikke egnede til høje slag- eller stressforhold på grund af deres sprødhed.
Disse forskelle styrer valget af hver type blad afhængigt af de specifikke krav til skæreprocessen.
HUAXIN CEMENTED CARBIDE leverer førsteklasses wolframkarbidknive og -klinger til vores kunder fra forskellige brancher over hele verden. Klingerne kan konfigureres til at passe til maskiner, der anvendes i stort set alle industrielle applikationer. Klingematerialer, kantlængde og profiler, behandlinger og belægninger kan tilpasses til brug med mange industrielle materialer.
Opslagstidspunkt: 29. oktober 2024
