I fremstillingsprocessen for hårdmetalskæreværktøjer til kemisk fiberskæring (anvendes til skæring af materialer som nylon, polyester og kulfiber) er processen kompleks og involverer flere kritiske trin, herunder materialevalg, formning, sintring og kantbearbejdning. Hvert trin kan præsentere tekniske udfordringer. Nedenfor er de almindelige kerneudfordringer, der opstår under fremstillingsprocessen, og deres løsninger.
I. Udfordringer i materialeforberedelsesfasen
1. Utilstrækkelig homogenitet af WC-Co-pulver
Problemet kan være:
Uensartet blanding af hårdmetalpulver (WC-Co) forårsager sammensætningsadskillelse efter sintring, hvilket kompromitterer balancen mellem hårdhed og sejhed.
Løsninger til dig:
Optimer pulverhomogeniteten via højenergi-kuglemaling eller spraytørring.
Tilsæt spor af kornvækstinhibitorer (f.eks. Cr₃C₂, VC) for at kontrollere WC-kornstørrelsen (0,5-1 μm).
2. Ujævn fordeling af bindemiddelfase (Co)
Problemet kan være:
Samfaseaggregering danner "koboltpuljer", hvilket reducerer slagmodstanden og forårsager kantafskalning under fiberskæring.
Hvad vi kan gøre:
Brug nano-koboltpulver (<100 nm) med vådmaling for at forbedre dispersionen.
Juster sintringstemperaturgradienten (oprethold 1400-1450 °C under flydende fasesintring).
II. Udfordringer ved formnings- og sintringsprocesser
1. Defekter i presseformning
Problemet kan være:
Densitetsinhomogenitet under koldisostatisk presning (CIP) eller matricepresning forårsager revner/delaminering i grønne legemer.
Løsninger til dig:
Optimer pressetrykket (200-300 MPa) og hviletiden.
Brug tovejspresning eller metalsprøjtestøbning (MIM) til komplekse geometrier.
2. Sintringsdeformation og dimensionel ustabilitet
Problemet kan være:
Ustabil sintringskrympning (typisk 15-20%) fører til for store afvigelser i kantgeometrien (f.eks. kantradius >10 μm).
Kontrolmetoder:
Brug grafitforme + Al₂O₃-afstandsstykker for at minimere deformation ved høj temperatur.
Implementer gnistplasmasintring (SPS) for at reducere sintringstid og porøsitet (<0,5%).
III. Udfordringer ved kantbearbejdning og belægning
1. Vanskeligheder med ultrapræcisionskantslibning
Problemet kan være:
Opnåelse af skarpe kanter (kantradius <5 μm) hæmmes af høj hårdhed (HRA ≥90), hvilket forårsager lav slibeeffektivitet og hurtig skiveslid.
Procesoptimering:
Brug diamantskiver (kornstørrelse W10-W20) med elektrolytisk procesafretning (ELID).
Anvend laserassisteret slibning (LAG) for at reducere slibekraften og forbedre overfladeruheden (Ra ≤0,1 μm).
2. Utilstrækkelig vedhæftning af belægningen
Problemet kan være:
TiAlN/DLC-belægninger skaller af under højhastighedsskæring af syntetiske fibre (især harpiksbaserede kulfibre).
Forbedringsstrategier:
Forbehandling: Rengøring med Ar⁺-ionbombardement + Cr-mellemlag (0,2-0,5 μm tykt).
Skift til flerlagsgradientbelægninger (f.eks. TiCN/AlTiO₃), hvilket forbedrer vedhæftningen med >30%.
Om Huaxin: Producent af wolframkarbidcementerede skæreknive
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD er en professionel leverandør og producent af wolframcarbidprodukter, såsom hårdmetalindsatsknive til træbearbejdning, cirkulære hårdmetalknive til opskæring af tobaks- og cigaretfilterstænger, runde knive til opskæring af bølgepap, trehullede barberblade/slidsede blade til emballage, tape, tyndfilmsskæring, fiberskæreblade til tekstilindustrien osv.
Med over 25 års udvikling er vores produkter blevet eksporteret til USA, Rusland, Sydamerika, Indien, Tyrkiet, Pakistan, Australien, Sydøstasien osv. Med fremragende kvalitet og konkurrencedygtige priser, er vores hårdtarbejdende indstilling og lydhørhed blevet anerkendt af vores kunder. Og vi vil gerne etablere nye forretningsforbindelser med nye kunder.
Kontakt os i dag, og du vil nyde godt af fordelene ved god kvalitet og service fra vores produkter!
Højtydende industrielle blade af wolframkarbid
Tilpasset service
Huaxin Cemented Carbide fremstiller specialfremstillede wolframkarbidklinger, ændrede standard- og standardemner og præforme, lige fra pulver til færdigslebne emner. Vores omfattende udvalg af kvaliteter og vores fremstillingsproces leverer konsekvent højtydende, pålidelige værktøjer med næsten færdig form, der imødekommer specialiserede kundeudfordringer på tværs af forskellige brancher.
Skræddersyede løsninger til alle brancher
specialfremstillede klinger
Førende producent af industrielle klinger
Følg os: for at få Huaxins udgivelser af industrielle blade
Kundespørgsmål og svar fra Huaxin
Det afhænger af mængden, generelt 5-14 dage. Som producent af industrielle klinger planlægger Huaxin Cement Carbide produktionen efter ordrer og kundernes ønsker.
Normalt 3-6 uger, hvis du anmoder om specialfremstillede maskinknive eller industriklinger, der ikke er på lager på købstidspunktet. Find Sollex købs- og leveringsbetingelser her.
Hvis du anmoder om specialfremstillede maskinknive eller industriklinger, der ikke er på lager på købstidspunktet. Find Sollex købs- og leveringsbetingelser.her.
Normalt T/T, Western Union...depositum betales først. Alle første ordrer fra nye kunder forudbetales. Yderligere ordrer kan betales via faktura...kontakt osat vide mere
Ja, kontakt os. Industriknive fås i en række forskellige former, herunder topformede knive, bundformede cirkulære knive, savtakkede/tandede knive, cirkulære perforeringsknive, lige knive, guillotineknive, spidsknive, rektangulære barberblade og trapezformede blade.
For at hjælpe dig med at finde det bedste blad, kan Huaxin Cement Carbide give dig flere prøveblade til test i produktionen. Til skæring og konvertering af fleksible materialer som plastfilm, folie, vinyl, papir og andre, tilbyder vi konverteringsblade, herunder slidsede skæreblade og barberblade med tre slidser. Send os en forespørgsel, hvis du er interesseret i maskinblade, så giver vi dig et tilbud. Prøver på specialfremstillede knive er ikke tilgængelige, men du er meget velkommen til at bestille minimumsbestillingsmængden.
Der er mange måder, hvorpå du kan forlænge levetiden og holdbarheden af dine industriknive og -klinger på lager. Kontakt os for at høre om, hvordan korrekt emballering af maskinknive, opbevaringsforhold, luftfugtighed og lufttemperatur samt yderligere belægninger beskytter dine knive og bevarer deres skæreevne.
Opslagstidspunkt: 15. august 2025
